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生產(chǎn)車(chē)間流水線(xiàn)合理布局的標(biāo)準(zhǔn),能夠 歸納為:“2個(gè)遵循、2個(gè)逃避”。
2個(gè)遵循:反方向排列、入口處一致
2個(gè)逃避:荒島型合理布局、鳥(niǎo)籠子型合理布局
模塊裝配流水線(xiàn)的理想化合理布局之一是花朵型合理布局
1.順暢標(biāo)準(zhǔn):各工藝流程的有機(jī)結(jié)合,關(guān)聯(lián)工藝流程集中化置放標(biāo)準(zhǔn),水流化合理布局標(biāo)準(zhǔn)。
2.最短路線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn):盡量避免運(yùn)送,步驟不能交叉式,平行線(xiàn)運(yùn)作。
3.均衡標(biāo)準(zhǔn):工站中間資源分配,速度配備盡可能均衡.
4.固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn):盡量避免例如運(yùn)送,傳送這類(lèi)Non-ValueAdded的主題活動(dòng)。
5.經(jīng)濟(jì)發(fā)展生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn):融入最少大批量生產(chǎn)的情況,盡量運(yùn)用室內(nèi)空間,降低路面置放標(biāo)準(zhǔn)
6.柔韌度的標(biāo)準(zhǔn):對(duì)將來(lái)轉(zhuǎn)變具備充足判斷力,計(jì)劃方案有延展性。如果是批量生產(chǎn)多類(lèi)型的商品,優(yōu)先選擇考慮到“U”型線(xiàn)合理布局、環(huán)型合理布局等
7.防呆的標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)布局要盡量充足的考慮到此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),第一步先從硬件配置合理布局上防止不正確,降低生產(chǎn)制造上的損害!
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反方向排列
反方向排列,關(guān)鍵目地是期待職工可以選用一人完成工作方法、可以保持一人多機(jī)。一人完成與一人多機(jī)規(guī)定一個(gè)職工從頭開(kāi)始保證尾,因而職工是動(dòng)態(tài)性的,稱(chēng)作“巡回演出工作”。
絕大多數(shù)操作工是右撇子,因而假如反方向排列得話(huà),當(dāng)職工開(kāi)展下一道生產(chǎn)加工工作時(shí),焊接夾具或是零部件在左邊,職工工作并不方便,這也更是反方向的目地——職工便會(huì)來(lái)到下一工裝夾具——巡回演出的目地也就做到了。
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入口處一致
入口處一致,就是指原料通道和制成品出入口在一起。為何規(guī)定入口處一致呢?
最先,有益于降低徒手奢侈浪費(fèi)。假定入口處不一致,操作工選用巡回演出工作,那麼當(dāng)一件商品生產(chǎn)制造完后,要去再次取一件原料生產(chǎn)加工得話(huà),操作工便會(huì)徒手(手里沒(méi)有原材料能夠 生產(chǎn)制造)從制成品產(chǎn)出入口來(lái)到原料資金投入口,這段時(shí)間是奢侈浪費(fèi)。假如入口處一致得話(huà),操作工馬上就可以得到新的原料開(kāi)展生產(chǎn)加工,進(jìn)而防止了徒手奢侈浪費(fèi)。
第二,有益于生產(chǎn)線(xiàn)平衡。因?yàn)槿肟谔幰恢?,合理布局必定展現(xiàn)相近“U”的樣子,這促使各工藝流程十分貼近,進(jìn)而為一個(gè)人另外實(shí)際操作多工序出示了將會(huì),這就提升了工藝流程分派的協(xié)調(diào)能力,進(jìn)而獲得高些的生產(chǎn)線(xiàn)平衡率。
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防止荒島型合理布局
荒島型合理布局把生產(chǎn)流水線(xiàn)切分成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的工作中模塊,其缺點(diǎn)取決于模塊與模塊中間相互之間防護(hù),沒(méi)法相互之間幫助。
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防止鳥(niǎo)籠子型合理布局
鳥(niǎo)籠子型合理布局通常沒(méi)有充分考慮貨運(yùn)物流、人工流產(chǎn)暢順的結(jié)果,這類(lèi)合理布局不正確的用機(jī)械設(shè)備或是工作臺(tái)把操作工圍在中間,促使貨運(yùn)物流不暢順,在產(chǎn)品提升,模塊與模塊中間的互相援助也越來(lái)越基本上不太可能。
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花朵型合理布局
花朵型合理布局是由好幾個(gè)模塊相互構(gòu)成,是依照“2個(gè)遵循、2個(gè)逃避”標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展合理布局的結(jié)果。這類(lèi)合理布局有利于提升模塊間的相互之間幫助,進(jìn)而提升生產(chǎn)線(xiàn)平衡率?;ǘ涫胶侠聿季质情_(kāi)展“互幫互助合作”的必備條件。
互助作業(yè)就仿佛運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地上的接力賽跑一樣,在工作交接區(qū),整體實(shí)力強(qiáng)的參賽選手能夠 適度的填補(bǔ)整體實(shí)力弱的參賽選手。工作中也是一樣,模塊中間的操作工還要把商品像接棒一樣去傳送。假如前模塊的操作工耽擱了時(shí)間,后模塊的操作工就協(xié)助前模塊從設(shè)備上卸掉商品。這類(lèi)作法,顯而易見(jiàn)借助“花朵式”合理布局為前提條件。
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“一個(gè)流”生產(chǎn)流水線(xiàn)合理布局
按精益生產(chǎn)管理的核心理念,除開(kāi)之上的2個(gè)層面,也有更關(guān)鍵的要素必須考慮到,精益生產(chǎn)管理合理布局追求完美的總體目標(biāo)關(guān)鍵有下列幾層面:
(1)使原材料運(yùn)送成本費(fèi)降到最低;
(2)室內(nèi)空間的合理運(yùn)用;
(3)人力資本的合理運(yùn)用;
(4)有利于職工中間、職工與管理人員中間、職工與客戶(hù)中間的信息交流。
以便保持上邊的總體目標(biāo),最好是的方式 便是要將機(jī)器設(shè)備合理布局成“U”型,保持“一個(gè)流”的生產(chǎn)制造?!耙粋€(gè)流(One—PieceFlow)”精益生產(chǎn)方式就是指商品在加工過(guò)程中盡可能保持批量生產(chǎn)的輪換,最好散件的流動(dòng)性。
它是降低在產(chǎn)品總數(shù)的最好是方式 ,是清除生產(chǎn)流水線(xiàn)奢侈浪費(fèi)的金點(diǎn)子。它的基本是要使生產(chǎn)加工生產(chǎn)流水線(xiàn)像水流裝配流水線(xiàn)一樣水流化,但要放棄非瓶頸工序機(jī)器設(shè)備的使用率,因而要盡可能均衡生產(chǎn)流水線(xiàn),降低機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力損害。
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“U”型布局
生產(chǎn)車(chē)間流水線(xiàn)布局一般梳理為以下二種:傳統(tǒng)式“一”字形生產(chǎn)流水線(xiàn)布局(即按生產(chǎn)加工排列順序機(jī)器設(shè)備)和u型布局。伴隨著精益生產(chǎn)管理觀(guān)念的營(yíng)銷(xiāo)推廣,傳統(tǒng)式生產(chǎn)流水線(xiàn)愈來(lái)愈多的被U型生產(chǎn)流水線(xiàn)所替代,由于傳統(tǒng)式生產(chǎn)流水線(xiàn)布局有以下缺陷:一個(gè)人實(shí)際操作幾臺(tái)機(jī)器設(shè)備時(shí)將存有“徒步的奢侈浪費(fèi)”,提升了勞動(dòng)效率,另外也不可以保持工作人員的柔性生產(chǎn)調(diào)節(jié)。
而在U型布局中,生產(chǎn)流水線(xiàn)放置如U型,一條流水線(xiàn)的出入口和人口數(shù)量在同樣部位,一個(gè)生產(chǎn)加工部位中將會(huì)另外包括好多個(gè)加工工藝,因此U型布局必須塑造大多能工。它降低了徒步奢侈浪費(fèi)和工十位數(shù),進(jìn)而減少周期時(shí)間、提高工作效率,另外也降低了作業(yè)員,減少了成本費(fèi)等。